Vanne à boisseau sphérique à 3 voies en PVDF
Les robinets à tournant sphérique à 3 voies en PVDF (fluorure de polyvinylidène) sont conçus pour la déviation, le mélange et le contrôle directionnel du débit dans les conduites chimiques très agressives et les systèmes d'eau de haute pureté. Construites avec des corps en PVDF vierge moulé solide, ces vannes résistent aux acides concentrés, aux composés halogénés et aux solvants organiques sur une large plage de fonctionnement thermique sans dégradation structurelle ni lessivage chimique.
Description
Présentation du produit
Les robinets à tournant sphérique à 3 voies en PVDF (fluorure de polyvinylidène) sont conçus pour la déviation, le mélange et le contrôle directionnel du débit dans les conduites chimiques très agressives et les systèmes d'eau de haute pureté. Construites avec des corps en PVDF vierge moulé solide, ces vannes résistent aux acides concentrés, aux composés halogénés et aux solvants organiques sur une large plage de fonctionnement thermique sans dégradation structurelle ni lessivage chimique.
Disponibles dans les configurations T-port et L-port, ils remplacent les ensembles de collecteurs multi-vannes, réduisant ainsi les points de fuite, l'encombrement des canalisations et la main d'œuvre d'installation dans les lignes de processus industriels exigeantes.
Caractéristiques clés du produit
Résine PVDF vierge :Moulage par injection-à partir de PVDF non pigmenté et haute-densité, sans charges ni plastifiants, éliminant les extractibles ioniques et organiques dans les applications ultra-pures.
Gamme thermique complète :Maintient la stabilité dimensionnelle et le confinement de la pression de -20 °C à 120 °C (-4 °F à 248 °F).
Contrôle de flux multi--port :Distribution précise du débit via des billes sphériques à port L-usinées avec précision-port ou à port T-.
Joints à double tige :Les joints toriques doubles FKM ou FFKM-empêchent les éruptions de tige et les émissions fugitives de la zone de tige- sous des pressions fluctuantes du système.
Support de montage ISO 5211 intégré :Permet la fixation directe d'actionneurs pneumatiques ou électriques sans problèmes d'alignement du support externe.
Spécifications clés
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Paramètre |
Spécification |
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Gamme de tailles |
DN15 à DN50 (1/2 po à 2 po) |
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Pression nominale |
PN10 / 150 PSI à 20 degrés C (68 degrés F) |
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Plage de température |
-20 °C à 120 °C (-4 °F à 248 °F) |
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Modèles de flux |
Port L- (déviation de virage à 90 degrés), port T- (mélange/déviation à 180 degrés) |
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Terminer les connexions |
Bride ANSI, douille à souder, filetée (NPT/BSPT), véritable union |
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Interface d'actionnement |
Support à montage direct standard ISO 5211-avec tige à entraînement en étoile |
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Matériau du siège |
PTFE vierge |
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Options de joints |
FKM (Viton), EPDM ou Kalrez (FFKM) |
Compatibilité des matériaux et des médias
Construction du corps et du ballon
Moulé à partir de résine PVDF pure. Il offre une résistance mécanique, une résistance à l’usure et des propriétés barrière exceptionnelles contre la perméation.
Résistance chimique des fluides
- Médias compatibles :Acide chlorhydrique (jusqu'à 37 %), acide sulfurique (jusqu'à 98 %), acide nitrique, chlore humide, hypochlorite de sodium, eau désionisée/ultra-pure (UPW), solvants chlorés.
- Supports non-compatibles :Acide sulfurique fumant, solutions alcalines fortes (pH supérieur à 12 à températures élevées), soude caustique, esters et cétones (par exemple, acétone).
Système d'étanchéité
Les sièges de bille en PTFE sont dotés d'électrificateurs arrière en élastomère (FKM/EPDM) pour maintenir une contrainte d'étanchéité constante sur la bille, compensant ainsi la dilatation thermique et l'usure mécanique sur des cycles de service élevés.
Options de connexion et de configuration
Schémas de flux
L-Déviation du port (rotation de 90 degrés)
- Position 1 : Port A $\\leftrightarrow$ Port B (Port C fermé)
- Position 2 : Port A $\\leftrightarrow$ Port C (Port B fermé)
T-Mélange/branchement de ports (rotation de 180 degrés)
- Position 1 : Port A $\\leftrightarrow$ Port B $\\leftrightarrow$ Port C (droit et ouvert au centre)
- Position 2 : Port A $\\leftrightarrow$ Port C (Port B fermé)
- Position 3 : Port B $\\leftrightarrow$ Port C (Port A fermé)
Types de connexion de fin
Véritable Union (Socket / Fileté) :Permet un entretien rapide en ligne, le remplacement des joints ou le retrait du corps de vanne sans couper les conduites.
ANSI / DIN à bride :Extrémités de bride monobloc solides-conçues pour les lignes de transfert chimique à haute-vibrations.
Fonctionnalités mécaniques et d'interface ISO 5211
Véritable mécanisme syndical :Les écrous-raccords doubles avec capuchons maintiennent solidement les connecteurs à douille ou à extrémité filetée, permettant un démontage axial tout en gardant le système de tuyauterie intact.
Coussin d'actionnement à montage direct- :Bride supérieure normalisée ISO 5211 dotée d'une interface de tige d'entraînement en étoile, permettant l'installation directe d'actionneurs électriques ou pneumatiques sans supports de montage externes.
Application-Considérations de conception spécifiques
Déclassement de pression- :La pression de fonctionnement diminue au-dessus de 40 °C. À 100 °C, la pression maximale autorisée chute à 0,4 MPa (58 PSI). Référencez la courbe de pression-température avant le dimensionnement.
Dimensionnement de l'actionneur :Les milieux à haute viscosité ou les dépôts cristallisés augmentent le couple d'arrachement de 20 à 30 %. Assurez-vous que les actionneurs pneumatiques/électriques incluent un facteur de sécurité d'au moins 25 % au-dessus des valeurs de couple du catalogue.
Mort-Élimination des jambes :La conception de la cavité sphérique minimise les zones de fluide stagnant, empêchant ainsi la croissance bactérienne dans les conduites d'eau ultra pure et la contamination croisée-des milieux lors des changements de lots.
Applications
Fabrication de semi-conducteurs
Lignes de rinçage DI/UPW, armoires de distribution de produits chimiques (CDS), systèmes de gravure acide.
Traitement chimique
Production de chlore, dosage d'acide, distribution de solvants agressifs.
Décapage et traitement de surface
Boucles de circulation d'acide fluorhydrique et nitrique dans la transformation de l'acier.
Traitement des eaux usées industrielles
Systèmes de neutralisation traitant des flux de déchets acides/alcalis à haute-concentration.
Qualité et contrôle
Chaque vanne est soumise à des tests en usine conformément aux normes ISO 5208 et EN 12266-1 avant emballage :
Test hydrostatique de coque
Indice PN 1,5x (1,5 MPa) pour vérifier l'intégrité du corps.
Test d'étanchéité du siège
Test d'air à 0,6 MPa et basse pression (0,05 MPa) pour garantir une étanchéité sans bulle-.
Vérification des dimensions et de l'ajustement
Alignement à 100 % de la tige et vérification des spécifications de couple.
Traçabilité
Numéros de lot de chauffage estampés sur les corps de vanne ; certificats d'essai de matériaux (MTC) disponibles selon EN 10204 3.1.
OEM/ODM et personnalisation
Nous prenons en charge les exigences d’ingénierie personnalisées pour les intégrateurs d’équipements et les partenaires de distribution :
Profils de tige personnalisés :Dimensions de lecteur personnalisées pour correspondre aux anciens actionneurs tiers-.
Marquage et étiquetage privé :Étiquettes en acier inoxydable-gravées au laser, codes-barres personnalisés et étiquetage de marque sur les pièces moulées de la carrosserie.
Forfaits pré-assemblés :Intégration en usine avec des actionneurs pneumatiques à double-effet/ressort-rappel, des boîtiers de fin de course, des positionneurs ou des actionneurs électriques 24 V CC/230 V CA avec test de cycle complet.
Emballage pour salle blanche :Double-ensachage dans les salles blanches de classe 10 000 pour les installations de type semi-conducteur-.
FAQ
Q : Quelle est la principale différence entre les vannes à 3 voies PVDF à port L-et à port T- ?
R : Une boule de port L-dirige le flux d'une entrée commune vers l'une des deux sorties (dérivation). La boule du port AT- peut détourner le flux, combiner deux entrées en une seule sortie (mélange) ou permettre un flux direct -vers les trois ports simultanément en fonction de l'angle de rotation de la tige.
Q : Comment le PVDF se compare-t-il au PFA et au CPVC dans les canalisations chimiques ?
R : Le PVDF offre une résistance mécanique, une résistance à l'abrasion et des limites de pression de service plus élevées que le CPVC à des températures supérieures à 60 deg C. Alors que le PFA supporte des températures plus élevées (jusqu'à 260 deg C), le PVDF offre une rigidité structurelle et une perméabilité inférieure à un coût inférieur pour les applications jusqu'à 120 deg C.
Q : Ces vannes peuvent-elles gérer des fluides chargés de boues ou de particules ?
R : Les solides abrasifs provoquent l’usure du siège et augmentent le couple de fonctionnement au fil du temps. Pour les fluides contenant des matières en suspension, nous vous recommandons de commander des sièges en PTFE durci et de planifier des cycles de rinçage de routine pour éviter l'accumulation de fluides-dans la cavité de la bille.
Q : Ces vannes à 3 voies en PVDF sont-elles adaptées au service sous vide ?
R : Oui. Les corps moulés en PVDF avec des sièges en PTFE sous tension maintiennent l'intégrité du joint dans des conditions de vide jusqu'à 10 torr (-0,98 bar de jauge) à température ambiante.
Q : Quel facteur de couple doit être utilisé lors du dimensionnement des actionneurs pneumatiques ?
R : Basez le dimensionnement de l'actionneur sur les valeurs de couple d'emballement et appliquez un facteur de sécurité de 25 % pour un service avec un liquide propre. Pour les supports visqueux, à haute densité-ou entartrants, appliquez une marge de sécurité minimale de 40 % pour éviter les conditions de décrochage.
Q : Les joints de siège peuvent-ils être remplacés sans remplacer la vanne entière ?
R : Oui. La conception True Union permet d'isoler le corps de la vanne, de le dévisser des écrous-raccords et de le retirer du pipeline. Des sièges de remplacement en PTFE et des joints toriques FKM/EPDM peuvent être installés sans modifier les longueurs de bobines de tuyaux existantes.
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