Comment assurer la compatibilité avec les systèmes actionnés par l'air existants
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Dans les équipements industriels modernes, les vannes actionnées par l'air sont largement utilisées dans les systèmes de contrôle des fluides en raison de leur réponse rapide, de leur structure simple et de leur maintenance facile. Cependant, si une entreprise ne tient pas compte de la compatibilité entre les vannes actionnées par l'air et les systèmes existants lors de la transformation ou de l'élargissement du système d'origine, il peut entraîner une réduction de l'efficacité opérationnelle du système, des anomalies de l'équipement et même des risques de sécurité potentiels. Par conséquent, cet article discutera systématiquement de la façon d'assurer une compatibilité efficace entre les vannes actionnées par l'air et les systèmes existants actionnés par l'air à partir de plusieurs dimensions telles que les conditions de source d'air, les signaux de contrôle électronique, les spécifications d'interface, le temps de réponse, l'adaptabilité environnementale et les mécanismes de rétroaction du signal.
Pour nous assurer que les vannes actionnées par l'air peuvent fonctionner en douceur, nous devons d'abord clarifier les caractéristiques de la source de gaz du système existant, y compris la plage de pression de la source de gaz, la pureté du gaz, la capacité d'alimentation, etc. La conduite des vannes actionnées par l'air repose sur de l'air comprimé et différents types de vannes ont des exigences claires pour la valeur de départ minimale et la valeur maximale de pression de la pression. Si la pression d'origine d'origine du système est inférieure au seuil d'activation de la soupape, la soupape ne peut pas compléter l'action d'ouverture et de clôture même si le signal de commande est connecté; Inversement, si la pression dépasse la plage de tolérance de la valve, elle peut endommager les joints internes et les composants structurels. De plus, si la source d'air contient trop d'humidité ou d'impuretés, elle entraînera également l'âge du noyau de la valve et le sceau, affectant ainsi le fonctionnement stable à long terme du système. Par conséquent, avant d'intégrer une vanne actionnée par l'air, il est nécessaire de détecter l'état de la source d'air du système d'origine et de confirmer si les dispositifs auxiliaires tels que les filtres à air et les régulateurs de tension sont nécessaires pour fournir des conditions de base pour le fonctionnement normal de la vanne.
Faire correspondre la logique du signal de contrôle
L'action des soupapes actionnées par l'air est généralement contrôlée par des soupapes de solénoïde, et l'actionnement des solénoïdes repose sur des signaux électriques du système de contrôle. Par conséquent, si les types de signaux de contrôle sont cohérents est un élément clé de la réalisation de la liaison système. Si le système actuel utilise un signal DC 24V et que la vanne actionnée à air sélectionné doit être entraînée par une tension AC 220V, elle ne fonctionnera pas correctement sans conversion ni accès, et les composants de contrôle peuvent même être brûlés. Dans le même temps, le type de signal n'est pas limité au niveau de tension, mais implique également la correspondance logique de la méthode de contrôle, telles que l'utilisation de la sortie de contact sèche ou de relais, s'il faut contrôler par PLC ou pour émettre des commandes via un système de contrôle distribué (DCS). Si la logique de réponse du signal ne correspond pas, même si la tension et le courant sont cohérents, des problèmes tels que le retard d'action, le non-réinitialisation ou le faux déclenchement peuvent se produire. Par conséquent, il est nécessaire de comprendre la méthode de contrôle et le type de signal du système d'origine à l'avance, et d'implémenter la conversion standard via des modules de relais ou des modules d'isolement de signal lorsque cela est nécessaire pour garantir que le nouvel équipement peut répondre correctement aux instructions.
Comprendre les spécifications de l'interface et les méthodes de connexion
Les vannes actionnées par l'air doivent être connectées aux tuyaux et aux dispositifs du système d'origine, et leurs méthodes de connexion doivent être très cohérentes. Si le corps de soupape utilise une connexion de thread interne et que le système d'origine utilise une interface de galerie, un joint de conversion supplémentaire sera nécessaire; Si cela est ignoré et que la connexion est forcée directement, des problèmes tels que la fuite d'air peuvent se produire. Par conséquent, avant de déterminer le produit, il est nécessaire d'obtenir des dessins dimensionnels détaillés et des normes d'interface, de les comparer avec précision avec l'espace d'installation sur place et les types d'interface, et des pièces structurelles de transition de conception à l'avance si nécessaire.
Faire correspondre le temps de réponse
Dans un environnement de contrôle automatisé, plusieurs composants d'exécution et de détection doivent fonctionner en coopération en fonction d'un cycle de contrôle prédéterminé. Une fois que le temps de réponse de la valve actionnée par l'air est incompatible avec le rythme de contrôle global du système, l'efficacité peut être affectée. Par exemple, lorsque le cycle de contrôle du système d'origine est court et que la fréquence d'action est élevée, mais le temps de réponse de la vanne actionnée à l'air nouvellement intégré est long, il entraînera des retards dans l'action du cylindre ou le contrôle du processus. Au contraire, si la valve actionnée par air répond trop rapidement et que le signal du système de contrôle supérieur ne peut pas suivre dans le temps, des conditions anormales telles que un dysfonctionnement ou une omission de commande peuvent également se produire. Par conséquent, pendant l'étape de sélection des produits, le temps de démarrage et de réinitialisation de la vanne actionnée par l'air sélectionné doit être entièrement évalué pour s'assurer qu'il est très cohérent avec la vitesse du système de contrôle existant, afin d'atteindre la coopération synchronisée entre les instructions et les actions d'exécution.
Connexion du système de rétroaction du signal
De nombreux vannes actionnées par l'air ont des fonctions de rétroaction du signal, telles que les commutateurs de position de valve, les indicateurs d'action ou les sorties de rétroaction numérique, qui peuvent être utilisées pour surveiller à distance leur statut. Ces informations de rétroaction jouent un rôle important dans le système, tel que déterminer si la valve est en place, s'il y a des collisions ou s'il y a une défaillance de la source de gaz, etc. Mais pour être utilisé efficacement, ces signaux de rétroaction doivent être reconnus et traités par le système de contrôle existant. Par exemple, si le système d'origine prend uniquement en charge l'entrée du signal de contact sec et que la nouvelle vanne sortit des signaux de niveau ou des données de protocole de communication (telles que Modbus ou Profibus), le contrôleur ne pourra pas le lire et le système de rétroaction sera dénué de sens. Par conséquent, en plus de faire correspondre les paramètres électriques du signal lui-même, il est également nécessaire de faire attention à sa relation logique, à son mécanisme de déclenchement et à l'interface de câblage.
